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全自动影像测量仪是影像测量技术的阶段，具有高度智能化与自动化特点。其优异的软硬件性能让坐标尺寸测量变得便捷而惬意，拥有基于机器视觉与过程控制的自动学习功能，依托数字化仪器高速而的微米级走位，可将测量过程的路径，对焦、选点、功能切换、人工修正、灯光匹配等操作过程自学并记忆。全自动影像测量仪可以轻松学会操作员的所有实操过程，结合其自动对焦和区域搜寻、目标锁定、边缘提取、理匹选点的模糊运算实现人工智能，可自动修正由工件差异和走位差别导致的偏移实现选点，具有高精度重复性。从而使操作人员从疲劳的目视对位，频繁选点、重复走位、功能切换等单调操作和日益繁重的待测任务中解脱出来，成百倍地提高工件批测效率,满足工业抽检与大批量检测需要。

测量过程的准备

（1）被测工件在放到工作台上检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后工件表面残留的冷却液及加工残留物影响影像测量仪的测量精度及使用寿命。

（2）被测工件在测量之前应在室内进行恒温，如果温度相差过大，会影响测量精度。

（3）大型及重型工件在放置到工作台上的过程中应轻放，以避免造成剧烈碰撞，致使工作台或工件损伤。

（4）小型及轻型工件放到工作台后，应夹装牢固后再进行测量，否则会影像测量精度。

（5）在工作中移动Z轴时，应注意让镜头在移动过程中原理工件，以避免碰撞。

直线采集尽量长

 影像测量仪，由于屏幕显示有限，加上放大倍率较大（一般在0.7档～4.5档  28X～180X)，屏幕显示部分的工件尺寸实际只有几毫米，很多测量人员在检测的时候习惯只在屏幕显示部分上采集点、线元素。如果采集的点有偏差，所采线段越短，那么所测得的角度值偏差就会越大，线段越长，测得角度值偏差就会越小。 所以我们在测量角度的时候，尽量将角度两边的线采集长些，如果屏幕显围太小，可以移动工作台，在角度所在直线的起点位置附件采一点，然后在终点位置采一点，这样所测角度误差将会大大减小