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轻型零件：对小的轻型零件，可以用橡皮泥、仪器腊等材料来固定零件，但用户应确保在测量结束以后从机器和零件上清除所有的痕迹。在某些情况下要用机械的方法把零件固定在三次元测量仪上，用户应当知道夹持力会引起零件变形，因此必须注意不要过分夹紧，推荐在夹具和零件间隔软的垫子。磁力的及真空卡盘亦可以作为另一种夹持方法。

   重型零件：若被测零件足够重，以至于不需任何夹持装置就可以稳定的放在机器台面上;用户应当知道测量时零件处于自由状态，亦就是不需用任何安全装置，工件不会产生位移，但是操作者要知道重型零件必然会引起机器变形。

关于全自动影像测量仪具体的运用范围： 1、PCB产品如IC板，模组电路板，LCM,BUL等； 2、电子产品如测试座，多层陶瓷基板，感测器，电感，电容，电子元件等； 3、冲压产品如导线架，马达铁芯，金属钣金，钟表零件，弹簧等； 4、封装元件如TSOP,SOP,QFP,BGA等； 5、精零件如铸模，刀具，机械零件等； 6、橡塑胶如O型环，相机组件，连接器等； 7、半导体如光罩，WAFER，系统晶片，晶圆，互补式金属氧化半导体影像感测器； 8、光学通讯零件如陶瓷套圈，光感器件，光学玻璃等； 9、，航天航空，高等院校，科研机构，计量院等；




检测：    传统的检测方式都是手动、单件的检测，如果遇到大批量生产，要求全检等，就会造成检测效率低下，而且增加更多的人为不确定因素。非接触式光学影像测量，通过全自动伺服控制，加上配备合理的工装验具将极大的提高检测的效率和准确度，每分钟可检测几个、几十个甚至更多的产品，特别适合大批量生产和检测。     测量范围的多样性：    传统的检测验具主要检测长度尺寸，如钢板尺、游标卡尺和千分尺等，对于圆度、角度等的检测又得更换其他的检测量具；非接触光学影像测量仪器，可同时检测长度、角度、圆度等多种元素，一职多责，满足客户检测需求。

作为坐标测量仪的一种，全自动影像测量仪具有高度智能化和自动化的优势，现在其已经成为测量行业的新宠。那么这种新型设备该如何实现快速而准确的测量功能呢？

1、在编程之前要做好定位准备工作：为保证量测程序的成批使用，在无基准的情况下，需要***行定位，找出稳定的特征，分别找出原点、轴向和零值高点。记载和保证一致性是实现批量测量的关键。

2、零件图与测量要求牢记：将测量要求与基准位置相结合，放置零件并尽可能在一次测量位置中测量多个尺寸，以提高检测效率。当具有良好的边界条件和平面度时，剩余特征的测量位置和重复性也得到了很好的保证，从而可以作为基准。