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全自动影像测量仪具有人工测量、CNC扫描测量、自动学习测量三种方式，并可将三种方式的模块叠加进行复合测量。可扫描生成鸟瞰影像地图，实现点哪走哪的全屏目标牵引，测量结果生成图形与影像地图图影同步，可点击图形自动回位、全屏鹰眼放大。可对任意被测尺寸通过标件实测修正造影成像误差，并对其进行标定，从而提高关键数据的批测精度。全自动影像测量仪有着友好的人机界面，支持多重选择和学习修正。

测量的目的在于获得被测对象准确的测量值，但在测量实例中测量对象、测量工具、测量人员都存在较大的差别。为了保证测量精度，我们除了必须遵守仪器的测量规范和要求外，还要对整个测量过程进行规范，做到测量过程可控。良好的影像测量仪测量规范应有如下几点要求：

　　正确的测量：测量过程应当满足已经达成协议的，并且进行了良好定义的要求；

　　正确的工具：应当采用经论证适合与工作目的的、精度适合的设备和方法进行测量；

　　正确人员：测量人员应当能胜任工作并了解所要做的工作目的；

　　正确的过程：所有的测量过程应该经深思熟虑并与国家或相一致；

　　定期的回顾：应当由独立的部门对所有的测量设施和过程的技术性能做出评估；

　　论证的一致性：在一个地方测量应当与在其他地方进行测量一致。

在使用三次元测量仪过程，需要将工件稳定的放置在工作台上，且不能受到其他外力的影响，所以工件的放置是否稳定，对终测量结果是有很大影响。而不同的工件适用的固定方法并不一样，下面瑞铭给大家分享常用的固定方式：

按照固定方式分类：

   粘结固定：可以用胶将零件直接粘结固定在台面上，这种固定方式的优点是工件不会因夹持力而变形，但必须记住直接与台面接触的特征是不可触及的，测量结束后应当用适当的溶剂把胶去掉，这种方法主要的缺点是用目测的方法来调整工件方向。

   夹具固定：测量过程可以利用夹具安装工件，使零件便于定位。夹持系统不会使工件变形，在使用时应确保所有被测特征均是可触及的，这样才能够缩短测量时间，固定夹具现在已经在三次元测量仪测量过程广泛应用。

检测：    传统的检测方式都是手动、单件的检测，如果遇到大批量生产，要求全检等，就会造成检测效率低下，而且增加更多的人为不确定因素。非接触式光学影像测量，通过全自动伺服控制，加上配备合理的工装验具将极大的提高检测的效率和准确度，每分钟可检测几个、几十个甚至更多的产品，特别适合大批量生产和检测。     测量范围的多样性：    传统的检测验具主要检测长度尺寸，如钢板尺、游标卡尺和千分尺等，对于圆度、角度等的检测又得更换其他的检测量具；非接触光学影像测量仪器，可同时检测长度、角度、圆度等多种元素，一职多责，满足客户检测需求。