宿迁模具影像测量仪供应商诚信企业推荐 苏州晟通翔检测

影响影像测量仪精度的因素主要有精度指示、结构原理、测量方法、日常不注意维护等。 中国1994年实行了国际《坐标测量的验收检测和复检测量》的实施。具体内容如下：部分：测量线性尺寸的坐标测量机;第2部分：配置转台轴线为第四轴的坐标测量机;第3部分：扫描测量型坐标测量机;第4部分：多探针探测系统的坐标测量机;第5部分：计算高斯辅助要素的误差评定。 在测量空间的任意7种不同的方位，测量一组5种尺寸的量块，每种量块长度分别测量3次所有测量结果必须在规定的MPEE值范围内。

测量过程的准备

（1）被测工件在放到工作台上检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后工件表面残留的冷却液及加工残留物影响影像测量仪的测量精度及使用寿命。

（2）被测工件在测量之前应在室内进行恒温，如果温度相差过大，会影响测量精度。

（3）大型及重型工件在放置到工作台上的过程中应轻放，以避免造成剧烈碰撞，致使工作台或工件损伤。

（4）小型及轻型工件放到工作台后，应夹装牢固后再进行测量，否则会影像测量精度。

（5）在工作中移动Z轴时，应注意让镜头在移动过程中原理工件，以避免碰撞。

近年来，随着国家装备制造业的快速转型，极大的促进了影像测量仪行业的发展。测量技术，已从机械式的接触式对比测量转变为非接触式影像测量；测量精度也从传统的0.01mm达到0.001mm，甚至0.0005mm等；测量效率从简单的手动发展到全自动化高速测量；测量范围从普通的机械加工测量发展到目前电路板、液晶板等微型化、小型化检测。光机电一体化、集成化技术的迅速发展，影像测量的大量应用已成为测量仪器业的发展趋势。




对影像测量仪有所了解的朋友大多都知道，影像测量仪可以不接触产品表面快速地测量产品的三维几何尺寸和形位公差，因此效率非常高。那么影响影像测量仪测量速度的因素有哪些呢？1、影像测量仪的测量方式的选择是决定性因素。非接触式测量的速度要几倍十几倍于接触式测量，而且自动测量程序的应用不仅消除了人为误差，也确保了批量测量的效率会进一步更高。2、影像测量仪的伺服系统控制平台的机械运动性能。在编辑程序时，摇杆需要控制平台有微小步进，因为测量精度达到微米级的影像测量仪，摇杆的控制到位精度也是相应要考虑的问题。平台运动的启停用加速度表达，在保证测量精度的前提下，运动速度和加速度越快要求运动的定位精度和性能越好。